? 鋼絲繩的直徑
? 鋼絲繩的直徑
鋼絲繩的公稱直徑和有效直徑( 實(shí)際直徑) 是有區(qū)別的。
鋼絲繩的公稱直徑是指外接外股的最小圓直徑的理論值。
鋼絲繩的有效直徑,也稱為鋼絲繩的實(shí)際直徑,即測(cè)量鋼絲繩外股直徑時(shí)的最小值。國際標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼絲繩實(shí)際直徑的公差范圍。根據(jù)EN 12385-4 標(biāo)準(zhǔn),公差范圍應(yīng)在0 ~ +5% 之間。(適用于公稱直徑≥ 8mm 的鋼絲繩)。
這個(gè)范圍意味著鋼絲繩的實(shí)際直徑在交貨時(shí)必須既不得小于公稱直徑的-0% 也不得大于公稱直徑的+5%。對(duì)于公稱直徑在3mm 到7mm 的小直徑鋼絲繩,公差范圍通常會(huì)較大。對(duì)于嚴(yán)格遵照美國標(biāo)準(zhǔn)的石油和天然氣行業(yè),直徑公差范圍為-1% ~ +4% 之間。鋼絲繩實(shí)際直徑的變化取決于鋼絲繩所承受的載荷。因此,通常在加鋼絲繩負(fù)載5% 的計(jì)算破斷拉力下測(cè)量鋼絲繩的實(shí)際直徑。威路配生產(chǎn)的鋼絲繩直徑公差范圍為+2% ~ +4%。也可按客戶要求生產(chǎn)特殊公差范圍的鋼絲繩。
? 測(cè)量工具及其正確的使用
為了正確定義鋼絲繩實(shí)際直徑須使用正確的測(cè)量工具。測(cè)量工具須與外接圓上兩個(gè)繩股圓弧面緊密接觸。如果你測(cè)量的是外股間的股間谷隙,那么結(jié)果是不準(zhǔn)確的。對(duì)于外股數(shù)量是奇數(shù)的鋼絲繩,測(cè)量面接觸多個(gè)繩股非常重要(圖10)。
? 測(cè)量設(shè)備的類型
? 鋼絲繩的捻向
分為左旋和右旋
從持有者位置由近及遠(yuǎn)看,如果繩股逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),那么捻向?yàn)樽笮?strong style="box-sizing: border-box;">(圖14)。如果繩股順時(shí)針旋轉(zhuǎn),那么捻向?yàn)橛倚?strong style="box-sizing: border-box; margin-bottom: 0px;">(圖15)。
鋼絲繩的捻向通常用大寫S 來表示左捻向的鋼絲繩,大寫Z 來表示右捻向的鋼絲繩。也常用RH 來表示右捻向的鋼絲繩,LH 來表示左捻向的鋼絲繩。
? 鋼絲繩的設(shè)計(jì)
通過對(duì)鋼絲繩的設(shè)計(jì),可以理解為鋼絲繩的形成原理是其組成部分(鋼絲和繩股)彼此相互排列構(gòu)成鋼絲繩。纖維芯為FC,獨(dú)立鋼絲繩芯為IWRC。
例如,6*19 規(guī)格的瓦林吞式纖維芯圓股鋼絲繩的結(jié)構(gòu)為6 x [1-6-(6-6)] – FC。
? 鋼絲繩的填充系數(shù)
鋼絲繩的填充系數(shù)是指鋼絲繩橫截面積(簡(jiǎn)化計(jì)算為單根鋼絲橫截面積之和)與鋼絲繩公稱直徑的比值。填充系數(shù)說明鋼絲和鋼股在鋼絲繩中所占的空間比例(圖16)。
最常見的鋼絲繩的填充系數(shù)在0.46 ~ 0.75 之間。也就是說鋼絲繩中的鋼鐵含量在46% 到75% 之間。鋼芯的鋼絲繩的填充系數(shù)要高于纖維芯的鋼絲繩的填充系數(shù)。
比如說6*25 規(guī)格的纖維芯鋼絲繩的填充系數(shù)為0.50 而6*25 規(guī)格的鋼絲繩芯的鋼絲繩的填充系數(shù)為0.58。
通常纖維芯鋼絲繩的填充系數(shù)會(huì)隨著鋼絲繩外股數(shù)量的增加而減小。例如,6*25 規(guī)格的纖維芯鋼絲繩的填充系數(shù)為0.50,而8*25 規(guī)格的纖維芯鋼絲繩的填充系數(shù)只有0.445。
通常鋼芯鋼絲繩的填充系數(shù)會(huì)隨著鋼絲繩外股數(shù)量的增加增大。例如,6*25 規(guī)格的鋼絲繩芯鋼絲繩的填充系數(shù)為0.58,而8*25 規(guī)格的鋼絲繩芯鋼絲繩的填充系數(shù)則為0.587。
異形股鋼絲繩的填充系數(shù)要比非異形股鋼絲繩的填充系數(shù)高。通過異形和旋轉(zhuǎn)鍛造的鋼絲繩的填充系數(shù)會(huì)進(jìn)一步增大。
圖16 : 股的填充系數(shù)是指股的金屬橫截面積(白色部分)與股的最小外接圓面積(白色和灰色部分)的比值。
? 鋼絲繩捻向
鋼絲繩有兩種捻向類型:交互捻和同向捻。交互捻鋼絲繩鋼股的方向與股內(nèi)鋼絲的方向相反。分為左旋交互捻(右旋股,左旋繩,zS)(圖17)和右旋交互捻(左旋股,右旋繩,sZ)(圖18)。
同向捻鋼絲繩鋼股的方向與股內(nèi)鋼絲的方向相同。分為左旋同向捻(左旋股,左旋繩,sS)(圖19)和右旋同向捻(右旋股,右旋繩,zZ)(圖20)。
交互捻的優(yōu)勢(shì)在于:
• 更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性
• 允許有更高的斷絲數(shù)
• 斷絲更易識(shí)別
同向捻的優(yōu)勢(shì)在于:
• 與卷筒和滑輪更好的接觸
• 優(yōu)越的抗磨損性
• 在高載荷下更長(zhǎng)的使用壽命
• 對(duì)于多層纏繞卷筒更好的繞繩
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